由于超声波焊接机技术的经济性.可靠性.易于自⊙动化集成的优点是塑料焊接领域常用的技术。与传统热源直接接触塑料产生热量的方式不同，超声焊接是通过摩擦产生热量。那么，让我←们谈谈超声焊机是如何产生热量的呢？
1.振幅.频率和波长
在超声焊接中，纵波以高频形式】传输，产生低振幅的机械振动。焊机的电能转化为往复运动的机械能。了解振幅.我们需要了解超声波焊接机的主要部件，频率与波长的关系，以及它们〗与热量的关系。
电源发』生器是超声波焊接机的主要部件.换能器.调幅器(有⌒　时也叫变幅杆)和焊头。电源发生器将是50-60Hz，电压为120V/240V电源转换为20-40Khz，电压为1300V电源。这些能量提供给传感器。传感器使用圆盘压电陶瓷将电能转化为机械振动，即当高频电流通过压电陶瓷时，压电陶瓷会产生应变位移。
转换器将振动传递给调幅器。调幅器放大超声波振幅，继续传♂递给焊头。焊头继续放大超声◥波振幅，并与零件接触。
能量传递到两个部件的焊接筋位置。由于焊接筋是尖点设计，能量集中在尖点位置，在压力作用下摩擦热量。热量由两种摩擦产生＠，一种是上下部件材料之间的表面摩擦，另一种是材料内部分子之间的摩擦。正是由于摩擦产生的热量，上下部件在焊接位置熔化并连接在一起。
2.了解加热速率
对于同一材料，决定加热速率的三个因素：频率、振幅和焊接压力。对于现有』设备，如15Khz，20Khz，30Khz或者40Khz对于机器，频率是固定的。因此，焊接压力通常可以改变加热速度。通常，压力越大，加热速度越快。此外，您还可以改变振幅。与压∮力一样，振幅越大，加热速度越快。
当然，过大的压力和振幅也会对焊接质量产生不利影响，如材料降解.泄露.裂纹▃和溢出。因此，超声波焊接需要一个工艺参数优化的过程。参数确定后，焊接过程产量稳定，速度快，焊接强度∞高。这就是为什么超声波焊接广泛应用于大规模生产。
3.时间、距离、功率和能量
焊接所需的热量取决于材料类型.焊缝设计和设备规格。传统的控热方法是通过时间模式焊接，即焊接一定的时间，如0.2-1s（一般小于1s）。然而，今天的超声波焊接设备通常可以设置和监控焊接距离.功率和能量。经过适当培训的操作人员也可以根据实际情况和不同的材料进行参数调整，以获得一致的焊接结果。这也大大提高了焊接的灵活性和可靠性。