超声波塑料焊接技术在现代工业生产中占有一席之地。超声波塑料焊接机.快速.安全、环保、操作简单等高质量性能也受到许多企业的青睐。据了解，许多购买超声波塑料焊接机的企业在使用超声波塑料焊机后会遇到产品错位。我们该怎么办？让我们来看看超声波塑料焊接机制造商分享的一些解★决方案。
在超声焊接塑料制品的过程中，塑料制品上下壳结合处的错位实际上是超声焊接过程中的一个常见问题。为什么塑料制品〓会错位？根据超声技术工程师的分析，有产品本身的设计问题，也有超声夹具的结构问题，当然，也有一些超声机调试问题。
产品本身具有良好的定位功能是首要任务。当出现错位时，只能说通过修改超声夹具来改善错位“亡羊补牢”。因此，在设计塑料制品结构时，首先要考虑这些问题。良好的定位应实现这一功能：
1.上下施加压力时，产品结合面不会变形或脱位；
2.施加侧向力时，上下塑料结合面不会偏移。
通常是这样设计的，直口形状，凸凹形状，双V沟槽形状，直口加强筋形状或定位销柱结构。
当然，如果在实际生产操作中，如果产品超声焊接错位，可能是ζ由于这些原因，您可以根据不同的原因进行调整，或咨询我们的技术工程师：
1.采用超声波塑料焊接机的微调限位功能ω　，限制超声波机头的熔化深度。
2.超声传导焊接时，减少超声传递到产品的能量。
3.采用大功率高振幅的超声波设备焊接，在尽可能短的时间内完成焊接。
4.设置超声波焊接模式，在接触产品前释放超声波，减少产品焊接过程中的错位。
4.超声波上下模具在安装调试时不对齐，也会导致产品焊接时错位，注意焊接模具的准确对齐。
6.由于压力过大，产品本身难以承受，产生变形，接口错位，焊接压力可适当降低。
7.加高底模，使其超过接合面2mm以上，通过加深底模具的深度，底模牢牢把握产品。
8.修改塑料产品和改进产品定位设计尤为重要。如果产品本身定位设计良好，在以后的焊接中会避免很多麻烦。
以上是一些超声焊接后产品错位的调试处理方法。掌握产品超声焊接后的问题处理方法，更好地利用超声塑料焊机提高生产效率。